FIABILIDAD DEL ESTAMPADO

Nuestra gama de prensas nos permite entregar componentes de paso pequeño con grosores de material en el rango de las 10 micras de grosor hasta estampados de piezas sencillas más industriales de hasta 2mm. Con 22 presas de alta velocidad Bruderercapaces de funcionar a tres turnos, en Batten & Allen tenemos la capacidad de producir más de 650 millones de piezas al mes.

22 piezas de alta velocidad Bruderer

Tenemos 22 presas de alta velocidad Bruderer capaces de funcionar a tres turnos y pueden producir 650 millones de piezas al mes con grosores de materiales en la gama de 10 micras hasta 2 mm para distintos sectores.

Hasta 1800 spm

Con 22 prensas de alta velocidad, tenemos la capacidad de funcionar a 1800 spm. Además, nuestra instalación de clima controlado a puerta cerrada nos permite atender al sector médico con confianza minimizando la contaminación de los productos y la capacidad de operar prensas a 1400 golpes por minuto en condiciones de tolerancia fina.

Vigilancia de OEE en tiempo real

Nuestra política de inversión continua en equipos de inspección de alta especificación nos ayuda a mantener el control del proceso y garantizar que las piezas que fabricamos se ajusten a las especificaciones adecuadas del cliente.

Utilizamos OGP Vantages equipados con sondas láser para lograr una precisión de medición de dos micrones para las piezas estampadas y las máquinas de rayos X Fischer proporcionan resultados con una resolución submicrónica al medir el espesor del enchapado.

Nuestro sistema de gestión está certificado según ISO9001, ISO14001 e IATF16949.

Hasta 650 millones de componentes producidos al mes

Una de las inversiones más significativas en herramientas que hemos hecho está en el diseño, el desarrollo y la implementación de nuestra herramienta modular estándar que nos permite estandarizar el diseño, teniendo así como resultado tiempos de entrega significativamente reducidos. Esto ha aumentado también la eficiencia y ha generado ahorros significativos en tiempos de parada, ya que solamente se tienen que sustituir módulos individuales en caso de que se requiera atención, lo que nos permite producir más de 650 millones de piezas al mes.

Lo último en equipamiento auxiliar

Nos enorgullece diseñar y fabricar nuestros propios equipamientos auxiliares que incorporan las más recientes técnicas eficientes y tienen en cuenta los requisitos del cliente y de calidad. También ofrecemos una instalación de diseño y fabricación a nuestro cliente para ayudarle a incorporar nuestras piezas prensadas en su proceso de fabricación.

Protección completa de herramientas y procesos

Hemos desarrollado nuestro propio sistema de protección de herramientas, que consiste en sensores colocados al conjunto de troquel que vigilan e informan constantemente sobre el rendimiento de la herramienta. os sensores pueden detectar variaciones de tamaño así como grosores anormales, como por ejemplo restos metálicos atrapadas en la herramienta, y detener la presa dentro de un solo ciclo. Tenemos enlaces directos desde nuestras prensas a nuestro departamento de calidad que permiten detener las presas remotamente desde la oficina de aseguramiento de calidad.

CONSULTAS

Sectores de Mercado

Eléctrico

Telecomunicaciones

Aeroespacial

La Protección

Automoción

Médico

Productos de Consumo

Electrónico

Nos enorgullece nuestra capacidad de atender a sectores del mercado con distintos componentes suministrados de tareas mecanizadaspersonalizadas incluyendo…

Bastidores Metálicos

Producimos bastidores metálicos de tolerancia fina multiimpresión para el mercado de la electrónica. Producir múltiples herramientas con hasta 32 impresiones nos da la capacidad de producir millones de piezas a un precio unitario bajo. Podemos ofrecer chapado, prechapado, postchapado o chapado selectivo en estos bastidores.

Conectores

Con nuestra instalación de diseño interna, podemos ayudar a nuestros clientes con una selección variada de conectores para que se adapten a todos los mercados. Con el complemento de nuestras propias líneas de enchapado y nuestra asistencia a los clientes con tareas de mecanizado de montajes, podemos ofrecer una solución completa.

Patillas de encaje a Presión

Con un historial de fabricación de componentes de de patillas compatibles, comprendemos totalmente los requisitos técnicos de este producto. Podemos suministrar desde aleaciones estándares o de alto rendimiento en distintos grosores y al trabajar con nuestros clientes podemos asumir nuevos diseños para superar los desafíos actuales.

IDC’s

Los conectores de desplazamiento de aislamiento de tolerancia fina pueden fabricarse en una variedad de materiales y acabados de enchapado en un diseño de paso cercano con barras de transporte para un montaje automatizado rápido.

Estampado Personalizado

Estampado y montaje de precisión, con tira fina de 0,010 mm hasta 2 mm, y material incluido:

Numerosas aleaciones de cobre
Aleaciones de hierro y níquel
Acero inoxidable
Aplicaciones prechapado y poschapado

Galería

Nuestra gama de prensas nos permite entregar componentes de paso pequeño con grosores de material en el rango de las 10 micras de grosor hasta estampados de piezas sencillas más industriales de hasta 2mm. Con 22 presas de alta velocidad Bruderercapaces de funcionar a tres turnos, en Batten & Allen tenemos la capacidad de producir más de 650 millones de piezas al mes.

22 piezas de alta velocidad Bruderer

Tenemos 22 presas de alta velocidad Bruderer capaces de funcionar a tres turnos y pueden producir 650 millones de piezas al mes con grosores de materiales en la gama de 10 micras hasta 2 mm para distintos sectores.

Hasta 1800 spm

22 piezas de Bruderer

4 × 25 tonne – max speed 1500 spm
7 × 20 tonne – max speed 1800 spm
3 × 30 tonne – max speed 600 spm
4 × 30 tonne B300-75B CNC – max speed 1400 spm
1 × 30 tonne B300-85B CNC – max speed 1400 spm
1 × 50 tonne 500-110B CNC – max speed 1120 spm
1 x 50 tonne 510-125B CNC – max speed 1150 spm
1 × 40 tonne – max speed 1200 spm

Nuestra instalación de clima controlado a puerta cerrada nos permite atender al sector médico con confianza minimizando la contaminación de los productos y la capacidad de operar prensas a 1400 golpes por minuto en condiciones de tolerancia fina.

Vigilancia de OEE en tiempo real

Nuestra política de inversión continua en equipos de inspección de alta especificación nos ayuda a mantener el control del proceso y garantizar que las piezas que fabricamos se ajusten a las especificaciones adecuadas del cliente.

Utilizamos OGP Vantages equipados con sondas láser para lograr una precisión de medición de dos micrones para las piezas estampadas y las máquinas de rayos X Fischer proporcionan resultados con una resolución submicrónica al medir el espesor del enchapado.

Nuestro sistema de gestión está certificado según ISO9001, ISO14001 e IATF16949.

Hasta 650 millones de componentes producidos al mes

Una de las inversiones más significativas en herramientas que hemos hecho está en el diseño, el desarrollo y la implementación de nuestra herramienta modular estándar que nos permite estandarizar el diseño, teniendo así como resultado tiempos de entrega significativamente reducidos. Esto ha aumentado también la eficiencia y ha generado ahorros significativos en tiempos de parada, ya que solamente se tienen que sustituir módulos individuales en caso de que se requiera atención, lo que nos permite producir más de 650 millones de piezas al mes.

Lo último en equipamiento auxiliar

Nos enorgullece diseñar y fabricar nuestros propios equipamientos auxiliares que incorporan las más recientes técnicas eficientes y tienen en cuenta los requisitos del cliente y de calidad. También ofrecemos una instalación de diseño y fabricación a nuestro cliente para ayudarle a incorporar nuestras piezas prensadas en su proceso de fabricación.

Protección completa de herramientas y procesos

Hemos desarrollado nuestro propio sistema de protección de herramientas, que consiste en sensores colocados al conjunto de troquel que vigilan e informan constantemente sobre el rendimiento de la herramienta. Los sensores pueden detectar variaciones de tamaño así como grosores anormales, como por ejemplo restos metálicos atrapadas en la herramienta, y detener la presa dentro de un solo ciclo. Tenemos enlaces directos desde nuestras prensas a nuestro departamento de calidad que permiten detener las presas remotamente desde la oficina de aseguramiento de calidad.

CONSULTAS

Sectores de Mercado

Eléctrico

Automoción

Telecomunicaciones

Médico

Aeroespacial

Productos de Consumo

La Protección

Electrónico

Nos enorgullece nuestra capacidad de atender a sectores del mercado con distintos componentes suministrados de tareas mecanizadaspersonalizadas incluyendo…

Bastidores Metálicos

Producimos bastidores metálicos de tolerancia fina multiimpresión para el mercado de la electrónica. Producir múltiples herramientas con hasta 32 impresiones nos da la capacidad de producir millones de piezas a un precio unitario bajo. Podemos ofrecer chapado, prechapado, postchapado o chapado selectivo en estos bastidores.

Conectores

Con nuestra instalación de diseño interna, podemos ayudar a nuestros clientes con una selección variada de conectores para que se adapten a todos los mercados. Con el complemento de nuestras propias líneas de enchapado y nuestra asistencia a los clientes con tareas de mecanizado de montajes, podemos ofrecer una solución completa.

Press-fit Pins

Con un historial de fabricación de componentes de de patillas compatibles, comprendemos totalmente los requisitos técnicos de este producto. Podemos suministrar desde aleaciones estándares o de alto rendimiento en distintos grosores y al trabajar con nuestros clientes podemos asumir nuevos diseños para superar los desafíos actuales.

IDC’s

Los conectores de desplazamiento de aislamiento de tolerancia fina pueden fabricarse en una variedad de materiales y acabados de enchapado en un diseño de paso cercano con barras de transporte para un montaje automatizado rápido.

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