DESIGN-ZUVERLÄESSIGKEIT
Wir streben die Bereitstellung eines Komplettservices an, bei dem wir in enger Zusammenarbeit mit den Kunden deren Anforderungen nicht nur für die Fertigteile, sondern für die gesamte Lieferkette des Produkts, vollständig verstehen und erfüllen. Dies beinhaltet Konstruktionsberatung, Prototyping, Werkzeugdesign und -bau für die Präzisionstechnikwerkzeuge, die Einfachform- bis 32-Form-Folgeverbundwerkzeugeumfassen können. Gemeinsam mit Produktions- und Auftragsmanagement erstellen und liefern wir auch interne und vor Ort installierte Montageanlagen.
Unter Ausnutzung der Vorteil des CAD-Designs und in Verbindung mit der Drahterodiertechnologie erzielen wir bei der Konstruktion und Entwicklung unseres Werkzeugbaus zwischen den Produktionsphasen effiziente Fortschritte. Dies trägt dazu bei, Abfall beim Streifendesign zu minimieren und die effektivsten Materialien auszuwählen.
Die Werkzeugerstellungszeiten sind durch die Möglichkeit, auf dem Bildschirm aus einem komplizierten Design jeweils nur die relevanten Daten für eine spezielle Werkzeugbauaufgabe auswählen zu können, beträchtlich reduziert worden. Diese Daten werden anschließend an jede Drahterodieranlage übertragen, damit zeitaufwändiges Neuzeichnen entfällt. Außerdem können wir durch die Standardisierung unseres modularen Werkzeugdesigns durch die Verwendung von Lagerteilen unsere Vorlaufzeiten sogar noch weiter verringern und unsere Produktionseffizienz zusätzlich steigern. Diese erhöhten Effizienzen ermöglichen uns weiterhin, Abfallreduzierungsmethoden anzuwenden und die Kosten zu senken.
Das Designverfahren
Design/Prototyp
Unser modulares Standard-Werkzeugformat erlaubt uns, das Designverfahren zu standardisieren, was zu einer bedeutend kürzeren Vorlaufzeit sowie besserer Wiederholbarkeit führt.
Werkzeugbau
In unserer vollständig ausgestatteten Werkzeugbauabteilung stellen wir maßgefertigte Werkzeuge für unsere Kunden her.
Produktion
Mit unseren 22 Hochgeschwindigkeits-Pressen, die in einem Dreischichtsystem betrieben werden können, haben wir Kapazitäten für eine Produktion von mehr als 650 Mio. Teilen pro Monat.
Galvanik
Zurzeit betreiben wir 8 eigene Galvaniklinien mit der Möglichkeit zur Bandgalvanik von Stanzteilen sowie der Vorveredelung von kontinuierlichem Bandmaterial für das anschließende Stanzen.
Spritzguss
Wir arbeiten eng mit einem britischen Kunststoff-Spritzguss-Unternehmen zusammen, das ein vollständiges Spektrum aus Spritzguss-Serviceleistungen anbietet.
Montage
Durch die Integration in das Montageverfahren des Kunden können wir eine Reihe von Optionen für die Point-of-Use-Montage entwerfen und liefern.
Wir streben die Bereitstellung eines Komplettservices an, bei dem wir in enger Zusammenarbeit mit den Kunden deren Anforderungen nicht nur für die Fertigteile, sondern für die gesamte Lieferkette des Produkts, vollständig verstehen und erfüllen. This includes design advice, prototyping, tool design and build, which can range from single to 32 impression progression tools. Gemeinsam mit Produktions- und Auftragsmanagement erstellen und liefern wir auch interne und vor Ort installierte Montageanlagen.
Unter Ausnutzung der Vorteil des CAD-Designsund in Verbindung mit der Drahterodiertechnologie erzielen wir bei der Konstruktion und Entwicklung unseres Werkzeugbaus zwischen den Produktionsphasen effiziente Fortschritte. Dies trägt dazu bei, Abfall beim Streifendesign zu minimieren und die effektivsten Materialien auszuwählen.
Die Werkzeugerstellungszeiten sind durch die Möglichkeit, auf dem Bildschirm aus einem komplizierten Design jeweils nur die relevanten Daten für eine spezielle Werkzeugbauaufgabe auswählen zu können, beträchtlich reduziert worden. Diese Daten werden anschließend an jede Drahterodieranlage übertragen, damit zeitaufwändiges Neuzeichnen entfällt. Außerdem können wir durch die Standardisierung unseres modularen Werkzeugdesigns durch die Verwendung von Lagerteilen unsere Vorlaufzeiten sogar noch weiter verringern und unsere Produktionseffizienz zusätzlich steigern. Diese erhöhten Effizienzen ermöglichen uns weiterhin, Abfallreduzierungsmethoden anzuwenden und die Kosten zu senken.
Das Designverfahren
Design/Prototyp
Unser modulares Standard-Werkzeugformat erlaubt uns, das Designverfahren zu standardisieren, was zu einer bedeutend kürzeren Vorlaufzeit sowie besserer Wiederholbarkeit führt..
Werkzeugbau
In unserer vollständig ausgestatteten Werkzeugbauabteilung stellen wir maßgefertigte Werkzeuge für unsere Kunden her.
Produktion
Mit unseren 22 Hochgeschwindigkeits-Pressen, die in einem Dreischichtsystem betrieben werden können, haben wir Kapazitäten für eine Produktion von mehr als 650 Mio. Teilen pro Monat.
Galvanik
Zurzeit betreiben wir 8 eigene Galvaniklinien mit der Möglichkeit zur Bandgalvanik von Stanzteilen sowie der Vorveredelung von kontinuierlichem Bandmaterial für das anschließende Stanzen.
Spritzguss
Wir arbeiten eng mit einem britischen Kunststoff-Spritzguss-Unternehmen zusammen, das ein vollständiges Spektrum aus Spritzguss-Serviceleistungen anbietet.
Montage
Durch die Integration in das Montageverfahren des Kunden können wir eine Reihe von Optionen für die Point-of-Use-Montage entwerfen und liefern.
MAKE AN ENQUIRY
